臭氧是氧(yǎng)气(qì)的同素(sù)异形体,由三个氧原子组(zǔ)成,有特(tè)殊鱼(yú)腥味的气体,由于臭(chòu)氧的不稳定性,非常容(róng)易分解成(chéng)氧气(qì)和(hé)一(yī)个氧原子,由(yóu)于氧(yǎng)原子非常(cháng)活泼,非常容易与周围的物质产生反应,所(suǒ)以(yǐ)臭(chòu)氧(yǎng)就表现出非常强的氧化性,对细菌病毒,小分子(zǐ)有(yǒu)机物及还原性物质有很强(qiáng)的杀(shā)灭和氧化作用。在车(chē)间消(xiāo)毒杀菌中,臭氧是一种(zhǒng)非常理(lǐ)想的产(chǎn)品。又(yòu)因臭氧在消毒杀菌后,其(qí)分解还原(yuán)成氧气,没有化学残留,是非常环保绿色的消毒杀菌产品,万象城和毅峰宏原公司拥有(yǒu)丰富的臭(chòu)氧应用经验及专业团队,可以(yǐ)为(wéi)每一个食品加工厂设(shè)计(jì)专用的生产车间(jiān)杀(shā)菌方案。
车间杀菌不同级别标准:
车间洁净(jìng)度(dù)级(jí)别
|
微生物最大允(yǔn)许数 浮游菌/m³
|
适(shì)用场合
|
30万级
|
1000
|
丸剂、颗(kē)粒包装车(chē)间
|
10万(wàn)级(jí)
|
500
|
注射剂浓配(pèi)车(chē)间
|
1万级
|
100
|
小容量(liàng)注射剂灌装车间,直接接触药品的(de)包装材料车间
|
100级
|
5
|
大(dà)容量注射剂的灌装(zhuāng)车间
|
臭氧机(jī)每(měi)克臭氧在不同级别下的适用空(kōng)间:
车(chē)间洁净(jìng)级别(bié)
|
每克(kè)臭(chòu)氧适用(yòng)空间
|
食(shí)品、医药车间(三十(shí)万级)
|
25 m³
|
食品、医(yī)药车间(十万级)
|
12 m³
|
食品、医(yī)药实验室车间(jiān)(万(wàn)级)
|
6 m³
|
医院(yuàn)无菌(jun1)病房,管道(百级)
|
3 m³
|
紫外灯杀菌与臭氧杀菌的对比:
1、紫外灯杀菌靠短波照射(shè),常见的有效杀菌距离为1.2米,背光面基本无效(xiào);臭(chòu)氧杀菌(jun1)靠气体弥散,与浓度相关(guān),浓度越高弥散性越(yuè)好,杀(shā)菌效(xiào)率越好;相比之下(xià)臭氧杀菌范围更广(guǎng)且无死角。
2、紫外线(xiàn)会引(yǐn)致不同(tóng)的皮肤癌症,例(lì)如阳光化皮质层(céng)角化、黑色素细胞癌、底层细胞癌等;高(gāo)浓度(dù)臭氧气(qì)体被人吸(xī)入会破坏呼吸(xī)道黏膜。而在实际(jì)应用中紫外杀菌的死角(jiǎo)会(huì)使车间细菌很快繁殖,为达车间杀菌级别使用时间会很频(pín)繁(有的厂(chǎng)家因生产需要,更有(yǒu)可能紫(zǐ)外杀菌和工人生产同时进行(háng));而臭氧杀(shā)菌无死角,在食品(pǐn)车间杀菌中只需在夜(yè)间(工人下班(bān)后)开(kāi)机2小时,早晨上班(bān)前开机1小时(shí)就能达到杀菌级别,杀菌(jun1)彻(chè)底,完(wán)全能满足食品车间生(shēng)产需(xū)求(qiú);臭氧杀菌后会(huì)自行分解为氧气(qì),避免的对(duì)人体的(de)伤害。
化学药剂杀菌与(yǔ)臭氧(yǎng)杀菌的对比:
众所周(zhōu)知化(huà)学试剂一般都会伴随腐蚀性及毒性(xìng),试(shì)剂配(pèi)比繁复。很多(duō)厂(chǎng)家(jiā)可能还会专门配备一名化学(xué)试(shì)剂(jì)师。并且化(huà)学试(shì)剂使用后(hòu)一般(bān)均(jun1)会有(yǒu)残留及可能产生二次污(wū)染。而臭(chòu)氧杀菌使(shǐ)用只需安装好(hǎo)设备(设(shè)置时间控(kòng)制器(qì),定时(shí)开机关(guān)机),即可完成杀菌(jun1)。相比(bǐ)而言(yán)杀菌使用方便(可以自动工(gōng)作,无须人员操(cāo)作)、无(wú)二次污染、无(wú)残留。